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罗茨风机常见故障有哪些?如何解决?
浏览: 发布日期:2018-07-16
                                                 罗茨风机常见故障有哪些?如何解决?
         罗茨风机
使用时间久了,如保养或维护不及时,难免出现故障问题,罗茨风机究竟会有哪些常见故障呢?又该如何来妥当解决呢? 罗茨风机的日常维护,主要是保证物料空气的清洁度、注意异常噪声、皮带松弛或破损、机体震动、防止超温、润滑油供应等情况。
       
        罗茨风机需要维护的注意事项:
         一、空气清洁、定期清理:注意周边环境卫生,风机周边无杂物或无油污,保持良好通风。在空气清洁方面,定期清理风机进风口海绵过滤网,并配合在检修时对风机内部的清洗,已能满足风机的清洁要求和生产要求。
         二、风机润滑方面,润滑油保持在油窗红中位置,如加太满会随着风机运转受热溢出,太少会损坏风机。保证润滑设施的有效性及润滑油的充足是非常有必要的。
         三、机械类运转会温度升高,罗茨风机尤其在夏季要注意,风机在高温季节满负荷运行时,易出现整机超温(出口气温超过85℃),故障率徒增而风量下降。保持风机房的良好通风是有必要的。自行设计制作一个简易的水冷却装置,自上而下流经风机机壳表面以带走部分热量,达到降温目的,助风机安全度过高温季节。此冷却装置简单易行,只在每年的高温季节(气温超过30℃)期间开启,时间约为3个月。如条件允许,还可以安装空调来降温。
         四、注意观察出口温度、压力和电流表显示是否超标,油位是否正常,是否漏油漏气,震动或噪声是否有异常,摸轴承座及其他部位温度是否正常,如皮带松弛及时紧固,如皮带破损,要及时更换。
       
       罗茨风机常见故障原因大多是以下几点:
        一、叶轮与叶轮摩擦的原因:1.叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;2.齿轮磨损,造成侧隙大;3.齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;4. 轴承磨损。
        二、叶轮与墙板和机壳的原因:1、安装间隙不正确;2.、机壳或机座变形;3、运转温度过高;4、轴承轴向定位问题;5、运转压力过高,超出规定值。
        三、温度过高的主要原因:1、环境,机房内通风不好,室内温度高;2压力高于规定值;3、叶轮过度磨损,间隙大;4、油箱内油位太高或太脏;5、过滤器或消声器堵塞; 6.运转速度太低,皮带松弛打滑或破损。
        四、流量不足的主要原因:1.、叶轮磨损,间隙增大; 2、进口过滤堵塞、进口压力损失大;3、管道破损,通风泄漏。4、 皮带打滑;
        以上几点解决办法:
       一、1、 注意清除叶轮污物;2、调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应考虑更换齿轮;3.重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;4.、量轴承情况,如磨损严重,及时更换轴承。
      二、1、重新调整间隙;2.查出超载原因,将压力降到规定值;3.检查安装准确度,减少管道拉力;4.检查修复轴承,并保证游隙。
      三、1、注意机房通风,降低室温;2、降低通过鼓风机的压差;3、注意修复叶轮间隙;4、降低油位或及时全部更换油箱内的油质。5、调整转速或紧固皮带,如破损及时更换;
      四、1、注意修复叶轮间隙;2、清除过滤器的灰尘和堵塞物,调整进口压力达到规定值;3、检查并修复管道;4、紧固皮带。
      关于了罗茨风机日常故障问题,以上四点都与日常维护有关,但也少不了生产厂家的选材质量与加工技艺有密不可分的关系。选择正规生产厂家真的很重要,就像罗茨风机的运转中核心部件--叶轮,叶轮不只是材质要求,更需要的是技术要求,再加上风机用户在使用中的精心维护,确保风机减少运行故障,延长使用寿命。如您还要了解罗茨风机的ta888.netwww.zhanerfengji.com专业技术一直在线,为您解答。

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